در این مقاله در خصوص انواع دستگاه های پرس پدالی پلاستیک ، تفاوت وطرز کارهرکدام جداگانه به تفسیر می پردازیم. دستگاه های دوخت وپرس پدالی بسیار گسترده بوده و  بصورت دستی، نیمه صنعتی و صنعتی موجود می باشند.دستگاه های پرس پدالی درزمره دستگاه های نیمه صنعتی به شمارمی روند.

در طی چند دهه گذشته استفاده از پلاستیک به دلیل قیمت پایین و تنوع در خواص فیزیکی جایگزین انواع دیگر بسته بندی مواد غذایی شده وتحولات زیادی در صنایع غذایی ایجاد کرده است. استفاده از پلاستیک و دستگاه های دوخت وپرس پلاستیک راهی جهت تکمیل نیاز های صنعت بسته بندی شده است.

دستگاه های پرس پدالی ازجمله دستگاه های دوخت پلاستیک بوده که جهت دوخت انواع نایلون های نازک ، ضخیم و نایلون های کاست دار مورد استفاده قرار می گیرد . دستگاه دوخت پدالی مدل های متفاوتی داشته که هرکدام با توجه به ضخامت نایلون و تیراژ مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع دستگاه های پرس پدالی به قرار زیر است :

1- پرس پدالی آلومینیومی

2- پرس پدالی المنتی چدنی

3- پرس پدالی برنجی

4- پرس پدالی مگنتی

5- پرس پدالی کیسه ای

پرس پدالی آلومینیومی :

دستگاه پرس پدالی آلومینیومی از دستگاه های دوخت پلاستیک می باشد که جهت بسته بندی نایلون و پاکت های نسبتا نازک مورد استفاده قرار می گیرد. عرض دوخت این دستگاه پرس 2 میلی متر و بصورت لحظه ای گرم می باشند. دستگاه های پرس پدالی آلومینیومی از 30 تا 100 سانتی متر موجود هستند.

طرز کار دستگاه دوخت پدالی آلومینیومی به اینصورت می باشد که با تنظیم کردن تایمر متناسب با جنس نایلون، پاکت را در بین فک دستگاه قرار داده و با فشار دادن پدال دستگاه ،توسط اپراتور، فک دستگاه جهت دوخت به سمت پایین کشیده خواهد شد و بعد از سپری شدن زمان دوخت، پا را از روی پدال برداشته و محصول را بصورت پرس شده تحویل میگیریم.

شایان ذکراست که در دستگاه دوخت پدالی آلومینیومی بعد از سپری شدن تایم دوخت، پدال را چند ثانیه بیشتر، جهت دوخت صاف و ممتد نگه می داریم.

پرس پدالی المنتی چدنی :

دستگاه دوخت پدالی چدنی از دستگاه های پرس پلاستیک می باشد که جهت بسته بندی نایلون نازک و ضخیم مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه دوخت المنتی چدنی بصورت تک فک حرارتی و دو فک حرارتی موجود بوده که با توجه به ضخامت و چند لایه بودن نایلون  می توان از آن بهره گرفت.

کارکرد دستگاه دوخت پدالی چدنی بصورت پدالی آلومینیومی بوده با این تفاوت که جنس بدنه دستگاه از جنس چدن می باشد و کیفیت و قدرت بالا تر و محکم تری نسبت به دستگاه پرس پدالی آلومینیومی دارد.

عرض دوخت دستگاه پدالی چدنی 5 و 8 میلی متر و بصورت لحظه ای گرم بوده و جهت بسته بندی نایلون های نسبتا ضخیم بسیار کاربردی می باشد. دستگاه  پرس پدالی چدنی در ابعاد  35 ، 45، 65 و80 سانتی متر  موجود می باشد  و می توان بصورت تمام وقت از دستگاه بهره گرفت.

در دستگاه دوخت پدالی المنتی  چدنی نیز مانند پرس پدالی آلومینیومی بعد از سپری شدن تایم دوخت، پدال را چند ثانیه بیشترنگه می داریم تادوخت صاف وتمیزتری داشته باشیم.

دستگاه پرس پدالی برنجی :

دستگاه پرس  پدالی برنجی از دیگر دستگاه های پرس پلاستیک می باشد. دستگاه پدالی برنجی دائم الگرم بوده و تنها قادر به بسته بندی نایلون هایی از جنس متالایز (فویل آلومینیوم) می باشد.

عرض دوخت دستگاه دوخت پدالی برنجی 13 میلی متر بصورت دوخت شطرنجی زیبا می باشد. دستگاه دوخت پدالی برنجی دراندازه های 30  و 40 سانتی متر موجود بوده و می توان بصورت تمام وقت از دستگاه بهره گرفت.

طرز کار دستگاه دوخت پدالی برنجی به اینصورت می باشد که دستگاه را بر دمای متناسب با جنس نایلون تنظیم کرده و صبر می کنیم که  فک برنجی دستگاه به دمای مربوطه برسد.

سپس نایلون را بین فک دستگاه قرار داده و با فشار دادن پدال توسط اپراتور فک دوخت به سمت پایین کشیده خواهد شدکسری از ثانیه پا را از پدال برداشته و محصول را بصورت دوخت و پرس شده تحویل میگیریم.

 تفاوت انواع پرس پدالی :

دوخت مگنتی :

دستگاه دوخت مگنتی از دستگاه های پرس پلاستیک می باشد که قابلیت پرس انواع پاکت ها را دارد. از دستگاه دوخت مگنتی  به دو روش پدالی وتایمری ( تنظیم تایم جهت پایین آمدن فک دوخت) می توان بهره گرفت.  این دستگاه بصورت لحظه ای گرم بوده و دوخت توسط نیروی مغناطیسی و مگنت ایجاد می گردد. دستگاه دوخت مگنتی در ابعاد 45 و 60 سانت موجود بوده و می توان بصورت تمام وقت از دستگاه بهره گرفت.

طرز کار دستگاه دوخت مگنتی به اینصورت می باشد که تایمر و زمان را متناسب با جنس پاکت تنظیم کرده و نایلون را بین فک دستگاه قرار داده و با فشار دادن پدال دستی فک جهت دوخت به سمت پایین حرکت می کند. 

روش دیگر کارکرد با دستگاه مگنتی استفاده از تایمر  بجای پدال می باشد که با توجه به تایم دوخت، تایم نگه داری فک به سمت پایین جهت دوخت نیز تنظیم می شود در واقع بصورت اتوماتیک کار دوخت را انجام می دهد.

از مزایا دستگاه مگنتی داشتن زمان خنک سازی بعد از دوخت می باشد که این سبب افزایش عمر مفید قطعات

یدکی میگردد .

دستگاه سیل کیسه ای :

دستگاه سیل کیسه ای نمونه صنعتی از دستگاه های  پرس و دوخت می باشد که در تعداد و تیراژ بالا می توان از آن بهره گرفت. دستگاه سیل کیسه ای مجهز به سیستم عملکرد الکترو مکانیک پنوماتیک بوده که قابلیت تنظیم فشار به صورت اتوماتیک  را دارد. دستگاه سیل کیسه ای مجهز به سیستم هوا خنک می باشد که در تیراژ بالا، سبب خنک سازی المنت های دوخت می شود و عمر مفید قطعات یدکی را بالا می برد.

 دستگاه سیل کیسه دارای دو فک حرارتی بوده که توانایی پرس نایلون ها با ضخامت بالا را دارد. ارتفاع دستگاه متناسب با ارتفاع و بزرگی کیسه تنظیم شده و سنگینی محصول را توسط نوار نقاله پایین دستگاه نگه می دارد. از دستگاه سیل کیسه ای جهت بسته بندی کیسه های حجیم، مصالح ساختمانی، کیسه های پتروشیمی، کیسه های پلی آمید، فویل های آلومینیومی کاربرد فراوانی دارد.

عرض دوخت دستگاه سیل کیسه ای 8 میلی متر بوده و دارای دو فک حرارتی بصورت لحظه ای گرم می باشد.

دستگاه های پرس پدالی شرکت فرهام دارای یک سال گارانتی ترموستات وده سال خدمات پس از فروش می باشد.

سخن آخر

ماشین آلات بسته بندی فرهام ازسال 85 افتخاردارد که در حیطه دستگاه های بسته بندی به خصوص دستگاه های دوخت پلاستیک فعالیت داشته وهمواره تلاش نموده تا با به کارگیری مهندسان وکارشناسان مجرب ، در ارائه دستگاه های باکیفیت ومشاوره قبل از خرید وخدمات پس از فروش باعث بهبود کیفیت وکمیت واحدها ی تولیدی وبه روز رسانی خطوط تولید وهمچنین رونق مشاغل خانگی گردد. ازشما متقاضیان ومشتریان گرامی دعوت می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت Farhampack.com مراجعه فرمایید

  شماره های تماس :

021-86070194

021-86070198

09121326679

تهیه شده توسط کارشناسان شرکت ماشین آلات بسته بندی فرهام