ساخت پلیمر مورد نیاز پتروشیمی ها در داخل؛ صرفه جویی 18 میلیون دلاری

یک شرکت دانش بنیان موفق به تولید پلیمر ABS به روش «درجا» شده که باعث کاهش هزینه ها، بهبود 20 درصدی خواص مکانیکی و صرفه جویی ارزی 18 میلیون دلاری در سال می شود.

- ساخت پلیمر مورد نیاز پتروشیمی ها در داخل؛ صرفه جویی 18 میلیون دلاری یک شرکت دانش بنیان موفق به تولید پلیمر ABS به روش درجا شده که باعث کاهش هزینه ها، بهبود 20 درصدی خواص مکانیکی و صرفه جویی ارزی 18 میلیون دلاری در سال می شود.

فاطمه تقیان، کارشناس تحقیق و توسعه شرکت دانش بنیان بسپار شیمی سپیدان، در گفتگو با خبرنگار مهر، با اشاره به فعالیت این شرکت در حوزه کامپاندها و مستربچ های صنعت پلاستیک اظهار داشت: بخش عمده کامپاندهای تولیدی ما بر پایه پلیمر ABS هستند.

در حال حاضر بخش زیادی از نیاز بازار از طریق واردات و بخشی نیز توسط پتروشیمی های تبریز و قائد تأمین می شود.

وی افزود: پلیمر ABS به عنوان ماده اولیه در صنعت کامپاندینگ محسوب می شود.

ما توانسته ایم این پلیمر را به روش درجا ، همزمان با فرآیند کامپاندینگ و درون دستگاه اکسترودر، تولید کنیم که در نتیجه آن، یکی از مراحل بالادستی تولید این پلیمر به این روش حذف می شود.

تقیان تصریح کرد: این شرکت موفق به تثبیت فرمولاسیون خود در بازار و دریافت تأییدیه از کارفرمایان شده است.